دانلود پروژه تاسیسات و تجهیزات تولید حرارتی

پروژه تاسیسات و تجهیزات تولید حرارتی پروژه ای کامل در 59 صفحه با فرمت Word که توسط وب سایت و فروشگاه معماری نوین آرچ برای شما آماده و ارائه شده است. در این پروژه انواع سیستم های گرمایشی، اجزای اصلی، سیستم بخار، سیستم آب، سیستم هوا، سیستم فروسرخ، سیستم های پمپ گرما و… را مورد بررسی قرار داده ایم. در ادامه به معرفی کامل پروژه تاسیسات و تجهیزات تولید حرارتی خواهیم پرداخت…

فهرست مطالب پروژه تاسیسات و تجهیزات تولید حرارتی:

• انواع سیستم گرمایش …  1                 
• اصول کار و شرح تجهیزات تولید حرارت …  2       
• منابع انرژی گرمایش …  4                 
• راهنمای انتقال حرارت (وزش، تابش و..) …  6
• مبادله حرارت داخل ساختمان با محیط خارج …  11
• معرفی تجهیزات تولید حرارت …  14
• – کوره و انواع آن …  14
• – انواع دیگ بخار …  15
• – دیگ و متعلقات آن …  16
• انتخاب واسطه انتقال …  20
• انتخاب تجهیزات …  21
• مراقبت ونگهداری تاسیسات و دستگاه ها …  24
• مراقبت فنی از دستگاه ها وتاسیسات …  31
• آبرسانی سرد وگرم …  34
• سرچشمه (منبع آب) …  36
• طراحی واحد گرمایش (موتورخانه) …  40
• تعیین محل موتورخانه …  41
• مدارهای لوله کشی برای گرمایش …  42
• هواسازی …  43
• تجهیزات لوله کشی ساختمان …  45
• مقایسه کنترل ساده با سیستم هوشمند کنترل موتورخانه …  46
• سیستم گرمایش کفی …  54
• گرماتاب …  56
• منابع و مآخذ …  59

خلاصه از پروژه تاسیسات و تجهیزات تولید حرارتی:

سیستم های گرمایش را می توان طبق معیارهای ذیل دسته بندی کرد:

1) منبع انرژی :

زغال سنگ، برق، گاز، نفت، زیست توده، انرژی حاصل از هوا یا آب با استفاده از پمپ گرما، یا ترکیبی از این منابع.

2) واسطه انتقال انرژی:

• بخار آب : فشارکم (کمتر از psig 15 یا kpa 100)، فشار متوسط ( 15 تا psig 100 یا 100 تا kpa 690) وفشار زیاد (100 تا psig 350 یا 6900 تا kpa 2400).
• آب : دمای کم (کمتراز F 250 یا C 120)، دمای متوسط (250 تا F350 یا 120تا C177) و دمای زیادتر ( بالاتر از F350 یا C177).
• هوا: کوره های گازسوز، نفت سوز یا برقی، گرم کن های داخل فضا و مانند آن.
• تابش مستقیم: گرم کن های گازی یا برقی فروسرخ و مانند آن.

اجزای اصلی سیستم گرمایش به شرح ذیل است:

1. سیستم های بخار. دیگ بخار، تجهیزات انتقال گرما(مبادله کن ها، کویل)، وسایل تامین و پیش گرم کردن هوای احتراق، وسایل تامین و پیش گرم کردن هوای جبرانی، تخلیه دود( کانال دودبر، تنوره، دودکش)، چگالیده (برگشت و هوازدایی)، آب(جبران، هوازدایی،تصفیه و تلمبه زنی)، سوخت ( تامین، تلمبه زنی، گرمایش، مشعل ها و ذخیره سازی)، وسایل کنترل وایمنی وغیره.
2. سیستم های آب. دیگ های آب گرم(مولدها) و پمپ های آبگردان. سایز اجزا همان است که درسیستم های بخار به کار میرود. با این تفاوت که درسیستم های آب به لوله ی برگشت چگالیده و هوازدایی نیازی نیست.
3. سیستم های هوا. اجزای کوره ها، گرم کن های داخل فضا، کانال کشی، سوخت، هوای احتراق و تنوره شبیه همان هایی است که درمورد سیستم های بخار یا آب گرم ذکر شد. کوره های برقی به سیستم های تخلیه دود یا تامین سوخت نیاز ندارند.
4. سیستم های فروسرخ. گرم کن ها (برقی، گازی)، تخلیه دود.
5. سیستم های پمپ گرما. سیستم های هوا به هوا، هوا به آب، آب به آب و هوا به مبرد، پمپ ها و کمپرسورها.

دیگ بخار

تاسیسات و تجهیزات تولید حرارتی

تأمین گرمایش در فصول سرد، یکی از اساسی‌ترین نیازها برای دستیابی به آسایش حرارتی در ساختمان‌ها است. در قلب هر سیستم گرمایشی، دستگاهی قرار دارد که وظیفه تولید انرژی حرارتی را بر عهده دارد. این تجهیزات، با مصرف یک نوع انرژی (معمولاً سوخت فسیلی یا برق)، آن را به حرارت قابل استفاده برای گرم کردن آب یا هوا تبدیل می‌کنند. انتخاب صحیح تجهیزات تولید حرارتی، با در نظر گرفتن عواملی چون نوع کاربری ساختمان، مقیاس پروژه، شرایط اقلیمی و بهره‌وری انرژی، نقشی کلیدی در کارایی، ایمنی و هزینه‌های جاری سیستم تأسیسات ایفا می‌کند.

انواع اصلی تجهیزات تولید حرارتی

تجهیزات گرمایشی را می‌توان بر اساس نوع سیال گرم‌شونده (آب یا هوا) و مقیاس کاربری (مرکزی یا مستقل) دسته‌بندی کرد.

۱. دیگ (Boiler): قلب سیستم‌های گرمایش مرکزی دیگ‌ها، مخازن تحت فشاری هستند که با سوزاندن سوخت (گاز، گازوئیل یا مازوت)، انرژی شیمیایی آن را به آب منتقل کرده و دمای آن را افزایش می‌دهند. این آب گرم یا بخار داغ سپس از طریق سیستم لوله‌کشی به توزیع‌کننده‌های حرارتی مانند رادیاتورها، فن‌کوئل‌ها یا مدارهای گرمایش از کف در سراسر ساختمان فرستاده می‌شود.

• دیگ‌های چدنی: این دیگ‌ها از قطعاتی به نام “پره” تشکیل شده‌اند که در موتورخانه به هم متصل می‌شوند. ظرفیت حرارتی دیگ با افزودن تعداد پره‌ها قابل افزایش است. مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی از مزایای اصلی آنهاست، اما در برابر تغییرات ناگهانی دما (شوک حرارتی) حساس و شکننده هستند.
• دیگ‌های فولادی: این دیگ‌ها به صورت یکپارچه در کارخانه ساخته می‌شوند و قادر به تحمل فشار و دمای بسیار بالاتری نسبت به دیگ‌های چدنی هستند. به همین دلیل، برای ساختمان‌های بسیار بزرگ، برج‌ها و مصارف صنعتی که نیاز به تولید بخار داغ دارند، ایده‌آل هستند.
• دیگ‌های چگالشی (Condensing Boilers): این دیگ‌ها نسل جدید و بسیار بهینه‌ای از تجهیزات حرارتی هستند. در دیگ‌های معمولی، مقدار قابل توجهی از حرارت از طریق گازهای داغ خروجی از دودکش به هدر می‌رود. دیگ‌های چگالشی با طراحی یک مبدل حرارتی اضافی، بخار آب موجود در این گازهای داغ را تقطیر (کندانس) کرده و گرمای نهان تبخیر آن را بازیافت می‌کنند. این فرآیند راندمان حرارتی آن‌ها را به بیش از ۹۰٪ می‌رساند که منجر به کاهش چشمگیر مصرف سوخت و آلایندگی می‌شود.

۲. پکیج شوفاژ دیواری (Wall-Hung Boiler): یک موتورخانه کوچک پکیج، یک سیستم گرمایشی مستقل و فشرده است که تمام اجزای یک موتورخانه کوچک (دیگ، پمپ، منبع انبساط و سیستم کنترل) را در خود جای داده است. این دستگاه علاوه بر گرم کردن آب برای سیستم گرمایش (رادیاتورها یا گرمایش از کف)، آب گرم مصرفی بهداشتی را نیز به صورت فوری و در لحظه تأمین می‌کند. پکیج‌ها به دلیل ابعاد کوچک، استقلال واحدها، هزینه اولیه پایین و عدم نیاز به فضای موتورخانه، به گزینه اصلی در آپارتمان‌ها و واحدهای مسکونی و اداری کوچک تبدیل شده‌اند.

۳. کوره هوای گرم (Furnace): گرمایش مستقیم هوا برخلاف دیگ‌ها که آب را گرم می‌کنند، کوره‌های هوای گرم مستقیماً هوا را گرم می‌کنند. یک مشعل در داخل کوره، هوای عبوری از روی یک مبدل حرارتی را داغ کرده و سپس یک فن قدرتمند (Blower)، این هوای گرم را از طریق شبکه کانال‌کشی در فضاهای مختلف ساختمان توزیع می‌کند. این سیستم‌ها واکنش سریعی به تغییرات دما نشان می‌دهند و می‌توانند با افزودن کویل سرمایشی، به یک سیستم تهویه مطبوع مرکزی تمام‌هوا تبدیل شوند. این روش گرمایش در آمریکای شمالی بسیار رایج است.

۴. مشعل (Burner): قلب تپنده دیگ و کوره مشعل دستگاهی است که با ترکیب دقیق سوخت (گاز یا گازوئیل) و هوا و ایجاد جرقه‌ای با ولتاژ بالا، فرآیند احتراق را آغاز و کنترل می‌کند. عملکرد صحیح و تنظیم دقیق مشعل، نقشی حیاتی در راندمان احتراق، ایمنی سیستم و کاهش آلاینده‌های زیست‌محیطی دارد.

ملاحظات طراحی و انتخاب

• محاسبه بار حرارتی: اولین قدم، محاسبه دقیق میزان گرمای مورد نیاز ساختمان (بار حرارتی) است که به عواملی چون مساحت، عایق‌بندی، تعداد پنجره‌ها و شرایط اقلیمی بستگی دارد. ظرفیت دستگاه باید متناسب با این بار حرارتی انتخاب شود.
• راندمان انرژی: انتخاب تجهیزات با راندمان بالا (مانند دیگ‌های چگالشی) اگرچه هزینه اولیه بیشتری دارد، اما در بلندمدت با کاهش هزینه‌های سوخت، کاملاً اقتصادی خواهد بود.
• ایمنی: تمام تجهیزات حرارتی، به ویژه دستگاه‌های احتراقی، باید در فضایی با تهویه مناسب (برای تأمین هوای احتراق و خروج گازهای سمی) نصب شوند. طراحی دودکش استاندارد برای تخلیه کامل محصولات احتراق، امری حیاتی است.

نتیجه‌گیری

تجهیزات تولید حرارتی، موتور محرک آسایش در فصول سرد هستند. درک تفاوت‌ها، مزایا و محدودیت‌های هر یک از این سیستم‌ها به مهندسان و معماران این امکان را می‌دهد تا راه‌حلی متناسب، بهینه و ایمن برای هر پروژه طراحی کنند. با حرکت به سوی معماری پایدار، تمرکز بر انتخاب سیستم‌هایی با بالاترین راندمان انرژی و کمترین آلایندگی، نه تنها یک انتخاب هوشمندانه اقتصادی، بلکه یک مسئولیت زیست‌محیطی است.

پیشنهاد ویژه:

شما می توانید برای سفارش پایان نامه و پروپوزال در مقطع کارشناسی و کارشناسی ارشد به وب سایت معماری ارشد کار مراجعه نمایید.