دانلود پاورپوینت سقف کامپوزیت عرشه فولادی

پاورپوینت سقف کامپوزیت عرشه فولادی در 33 اسلاید به بررسی تمامی ابعاد سقف کامپوزیت عرشه فولادی همراه با تصاویر و نمونه های موفق اجرا شده می پردازد. در مواردی که جزئیات نیاز به وضوح و شفافیت رائه دارند از تصاویر و مدل های سه بعدی برای ارائه استفاده شده است.وب سایت معماری نوین ارچ ارائه دهنده پروژه معماری دروس دانشگاهی درتمامی مقاطع تحصیلی می باشد.پروژه های مورد نظر خود را از فروشگاه معماری با بیشترین تخفیف وبالاترین کیفیت دریافت کنید.

فهرست مطالب

• تاریخچه سازه های سرد نورد شده
• معرفی سقف عرشه فولادی
• مشخصات اجرا
• انواع مقاطع ورق ها
• ساخت ورق های  سقف عرشه فولادی
• مراحل اجرا
• جدول مقایسه ای سیستم سقف‌ها
• فاصله تیر ریزی
• نمونه هایی از مراحل اجرا
• مزایای سقف کامپوزیت عرشه فولادی
• نکات ایمنی در حین اجرا
• نکات ایمنی در حین اجرا

جزئیات سقف کامپوزیت عرشه فولادی

اهمیت مساله اجرا

در عرصه ساختمان سازی توجه به تمام ابعاد طراحی و اجرا از مهمترین عوامل در صنعت ساختمان سازی می باشد. دراین میان اجرای ساختمان به نوبه خود یکی از این عوامل می باشد. از انتخاب مصالح تا نحوه اجرا و انجام مراقبت های بعد از اجرا از این قاعده مستثنی نمی باشد. در پروژه معماری پاورپوینت طراحی و تولید صنعتی به یکی ازاین ابعاد یعنی سقف ساختمان پرداخته شده است .

تاریخچه سقف کامپوزیت عرشه فولادی

سیستم پاورپوینت سقف کامپوزیت عرشه فولادی با سابقه استفادی بیش از پنجاه سال (تدوین شده درسال 1950 ) در دنیا از اقتصادی ترین و همچنین ایمن ترین روش های ساخت سقف به شمار می رود. وزن این سقف نسبت به سقف های مشابه حدود30 تا 60 درصدکمتر می باشد و سرعت اجرای این سقف حدود12 برابر بیشتر از سقف های معمولی مانند دال بتنی و تیرچه بلوک می باشد.

روش ارجرا سقف کامپوزیت

در این روش به جای تیرچه و سفال از پروفیل ذوزنقه ای استفاده می گردد. پروفیل ذوزنقه ای سقف ورق گالوانیزه ای است که به شکل ذوزنقه ای آجدار فرم داده شده و به عنوان قالب و میلگرد اصلی در سقف مصرف شده و باقی می ماند و همین امر موجب ماندگاری شیره بتن در سقف میگردد. پروفیل های ذوزنقه ای شکل سقف برای انواع دهانه های کوچک و بزرگ مورد استفاده قرار گرفته و تا دهانه 3 متر بدون پایه موقت و تا دهانه 7 متر با پایه موقت در وسط دهانه استفاده می گردد.

نرم افزارهای طراحی سقف کامپوزیت 

تنها نرم افزار کاملاً ايراني مي باشد که براي طراحي سقف ها ی عرشه فولادی استفاده می شود که مهندس طراح مي تواند با توجه به تنوع پروژه ها از لحاظ معماري و کاربري، از آن استفاده نمايد. طراحي و محاسبات در سيستم سقفهاي آکام پارميس مطابق مقررات موجود در کشور و با توجه به استانداردها و آئين نامه هاي بين المللي نظير AISC, ASCE UBC, BS انجام مي شود.

اطلاعات ورودي به نرم افزار شامل موارد ذيل مي باشد

• فاصله مابين تيرهاي فرعي
• حداکثر تعداد شمع ها در مرحله ساخت ( در صورت نياز )
• بارهاي مرده و زنده
• مدت زمان مقاومت در برابر آتش
•  مشخصات مکانيکي و هندسي ورق مورد استفاده
•  مشخصات بتن مصرفي

در اين نرم افزار موارد زير در نظر گرفته شده است

• نوع ساختمان، بارهاي وارده و ثابت، حداکثر فاصله بين تيرها، و ميزان خمش بار
• فاصله مابين تيرها، فضاهاي خالي و تعدادشان، جستجوي مدلهاي ممکن
• نوع تيرهاي فرعي و ضخامت بتن
• قوانين طراحي انتخاب شده، نوع ورقهاي فولادي و تيرهاي فرعي و همچنين تعداد اتصالات سازه به دال (برشگير جوش خورده )

سرعت و سبکی در اجرا: آشنایی با فناوری سقف های کامپوزیت عرشه فولادی

در صنعت ساختمان مدرن، سرعت اجرا، کاهش هزینه ها و سبکی سازه، سه هدف کلیدی هستند. “سقف کامپوزیت عرشه فولادی” (Steel Deck Composite Slab) یکی از محبوب ترین و کارآمدترین سیستم های سقف است که به خوبی به این سه هدف پاسخ می دهد. این سیستم که ترکیبی هوشمندانه از ورق های فولادی موج دار و بتن است، به دلیل سرعت نصب بالا و وزن نسبتاً کم، به گزینه اول در بسیاری از ساختمان های اسکلت فلزی، به ویژه ساختمان های بلندمرتبه، برج ها و ساختمان های صنعتی تبدیل شده است. پاورپوینت ارائه شده به صورت فنی و تصویری، اجزا، نحوه عملکرد و مزایای این سیستم را تشریح می کند.

اجزای اصلی و نحوه عملکرد: سیستم سقف عرشه فولادی از سه جزء اصلی تشکیل شده است:

1. ورق های فولادی گالوانیزه موج دار (Steel Deck): این ورق ها که دارای مقطع ذوزنقه ای یا موجی شکل هستند، چندین نقش را به طور همزمان ایفا می کنند:
   • قالب دائمی بتن: این ورق ها به عنوان قالب بتن ریزی عمل کرده و نیاز به قالب بندی و باز کردن قالب را حذف می کنند که این امر سرعت اجرا را به شدت افزایش می دهد.
   • آرماتور کششی اصلی: پس از گیرش بتن، این ورق های فولادی نقش آرماتور اصلی در ناحیه کششی دال را ایفا می کنند.
   • سکوی کار: در حین ساخت، این ورق ها یک سکوی کار ایمن برای کارگران فراهم می کنند.
2. برش گیرها (Studs): این ها گل میخ های فولادی هستند که بر روی تیرهای اصلی سازه جوش داده می شوند و از داخل ورق های عرشه بیرون می زنند. وظیفه برش گیرها، ایجاد یکپارچگی و درگیری کامل بین دال بتنی و تیر فولادی زیرین است تا این دو به صورت یک مقطع واحد و “کامپوزیت” (مرکب) عمل کنند.
3. بتن و آرماتور حرارتی: پس از نصب ورق ها و برش گیرها، یک لایه بتن بر روی آن ها ریخته می شود. همچنین یک شبکه سبک از آرماتورهای حرارتی برای جلوگیری از ترک خوردگی های سطحی بتن، در داخل آن قرار می گیرد.

مزایای کلیدی سقف عرشه فولادی:

• سرعت اجرای بسیار بالا: حذف مرحله قالب بندی و شمع گذاری، زمان اجرای سقف را به طور چشمگیری کاهش می دهد و امکان اجرای همزمان چند سقف را فراهم می کند.
• کاهش وزن مرده: این سقف ها نسبت به دال های بتنی توپر سنتی سبک تر هستند که منجر به کاهش بار کلی سازه و صرفه جویی در ابعاد اسکلت و فونداسیون می شود.
• ایمنی بالاتر در حین اجرا: فراهم کردن یک سکوی کار دائمی و ایمن، خطرات کار در ارتفاع را کاهش می دهد.
• عملکرد دیافراگمی مناسب: این سقف ها به دلیل یکپارچگی بالا، به خوبی می توانند نیروهای جانبی مانند باد و زلزله را در صفحه افقی توزیع کرده و به اعضای باربر جانبی منتقل کنند.
• کیفیت و دقت بالا: تولید کارخانه ای ورق ها، دقت ابعادی و کیفیت اجرا را تضمین می کند.

این پاورپوینت با نمایش جزئیات اجرایی، تصاویر مراحل نصب و دیاگرام های فنی، به دانشجویان معماری و عمران کمک می کند تا با یکی از رایج ترین و کارآمدترین سیستم های سقف در ساختمان های مدرن آشنا شوند و دلایل محبوبیت آن را در پروژه های بزرگ درک کنند.

پیشنهاد ویژه

شما می توانید برای سفارش پایان نامه و پروپوزال در مقطع کارشناسی و کارشناسی ارشد به وبسایت معماری ارشد کار مراجعه نمایید.