دانلود پروژه کارآموزی ساختمان های فلزی

پروژه کارآموزی ساختمان های فلزی در 61 صفحه در قالب word جمع آوری و همراه با تصاویر و نمودارها در سه فصل به طور کامل تدوین شده است در پایان این پروژه معماری 200 نکته اجرایی توسط کارآموز نوشته شده که در سه فصل جمع آوری شده است که فصل اول این پروژه به چگونگی انجام کارهای ساختمانی از ابتدا یعنی فاز مطالعاتی پروژه و همچنین مراحل اداری و شروع پروژه نیز شرح داده شده است.وب سایت معماری نوین ارچ ارائه دهنده پروژه معماری و پاورپوینت معماری دروس دانشگاهی درتمامی مقاطع تحصیلی می باشد.پروژه های مورد نظر خود را از فروشگاه معماری با بیشترین تخفیف وبالاترین کیفیت دریافت کنید.

سر فصل های پروژه کارآموزی ساختمان های فلزی

• فصل اول
• مقدمه
• شرح: مدیریت کارهای ساختمانی
• فصل دوم
• محل احداث پروژه
• انواع نقشه های ساختمانی
• روش های اجراء
• روش های انبار و نگهداری مصالح ساختمانی
• ساختمانهای اسکلت فلزی
• اجرا تشکیل دهنده ساختمان های فلزی
• ستون
• دسته های اتصال
• چگونگی اتصال تیر به ستون
• نکاتی در مورد ساخت تیرها
• وصل تیرهای سراسری
• وصل نمودن دو نقطه تیرآهن به همدیگر
• تیرچه
• پروفیل های اتصال و میل مهار
• بادبند
• پله
• سقف تیرچه بلوک
• فصل سوم
• مزایای و معایب ساختمان فلزی
• مراحل کامل اجرای یک پروژه ساختمانی
• نکات اجرایی در اجرای ساختمان
• ضمائم

پروژه کاراموزی ساختمان

کلیات پروژه کارآموزی ساختمان های فلزی

پروژه معماری کارآموزی ساختمان های فلزی . این توضیحات نیز در قالب نمودار نیز توضیح داده شده است. در فصل دوم این پروژه مراحل شروع پروژه و آشنایی برا مراحل اجرایی پروژه را توضیح داده است و همچنین تو ضیحیاتی درباره طراح ساختمان مهندس محاسب سازنده گان و مجریان کارگاه ارائه شده است در این فصل تو ضیحات اصلی دوره کارآموزی نیز ارائه شده است درفصل سوم از پروژه معماری کارآموزی توضیحاتی در باره مزایا و معایب ساختمانهای فلزی بیان شده است در پایان این فصل نکاتی از مراحل اجرای ساختمانهای فلزی ارائه شده است.

ساختمانی اسکلت فلزی

اجرای ساختمانی اسکلت فلزی به آگاهی از یکسری مسائل فنی که به علم رشته های مختلف ساختمان بستگی دارد، نیازمند است.بدیهی است عدم توجه به مسائل تئوری معماری، محاسباتی و تأسیساتی در اجرا و ساخت اشکالات را در پی خواهد داشت که به زودی به تعمیر ساختمان منتهی خواهد شد، که باید در اسرع وقت ساختمان را به وسیله تعمیر محافظت کنیم و ضمن اجرای اصولی تعمیر، عمر مفید ساختمان را تداوم بخشیم. چرا که در بعضی مواقع، اشتباه در تعمیر ساختمان خسارت مالی و جانی جبران ناپذیری در بر خواهد داشت.

مزایای ساختمان فلزی

مقاومت قطعات فلزی زیاد بوده و نسبت مقاومت به وزن از مصالح بتن بزرگتر است ، به این پروژه معماری علت در دهانه های بزرگ سوله ها و ساختمان های مرتفع ، ساختمانهائی که برزمینهای سست قرارمیگیرند ، حائز اهمیت فراوان میباشدفلز در کارخانجات بزرگ تحت نظارت دقیق تهیه میشود ، یکنواخت بودن خواص آن میتوان اطمینان کرد و خواص آن بر خلاف بتن با عوامل خارجی تحت تاثیر قرار نمی گیرد ، اطمینان در یکنواختی خواص مصالح در انتخاب ضریب اطمینان کوچک مؤثر است که خود صرفه جو یی در مصرف مصالح را باعث می شود.

معایب ساختمانهای فلزی

ضعف در دمای زیاد مقاومت س اختمان فلزی با افزایش دما نقصان می یابد . اگر دکای اسکلت فلزی از 500 تا 600 درجه سانتی گراد برسد ، تعادل ساختمان به خطر می افتد . خوردگی و فساد فلز در مقابل عوامل خارجی قطعات مصرفی در ساختمان فلزی در مقابل عوامل جوی خورده شده و از ابعاد آن کاسته میشود و مخارج نگهداری و محافظت زیاد است . تمایل قطعات فشاری به کمانش  با توجه به اینکه قطعات فلزی زیاد و ابعاد مصرفی معمولا” کوچک است ، تمایل به کمانش در این پروژه معماری قطعات یک نقطه ضعف بحساب می رسد.

گزارش کارآموزی اسکلت فلزی: مراحل ساخت از کارخانه تا نصب در سایت

برای یک دانشجوی معماری یا عمران، دوره کارآموزی فرصتی طلایی برای مشاهده‌ی عینی فرآیندهایی است که تا پیش از آن تنها بر روی کاغذ و در نرم‌افزارها با آن‌ها سر و کار داشته است. حضور در یک پروژه با اسکلت فلزی، به دلیل سرعت بالا، دقت مهندسی و پویایی فرآیند نصب، تجربه‌ای بسیار آموزنده است. این نوع سازه‌ها که قلب تپنده بسیاری از ساختمان‌های بلندمرتبه، سوله‌های صنعتی و دهانه‌های بزرگ هستند، نیازمند هماهنگی دقیق بین مراحل طراحی، ساخت در کارخانه و نصب در محل پروژه می‌باشند. این گزارش، شرحی از مشاهدات و تجربیات یک دوره کارآموزی در پروژه اجرای سازه فلزی است.

مرحله اول: پیش از نصب – آماده‌سازی در کارخانه و سایت

برخلاف سازه‌های بتنی که عمده عملیات در محل پروژه انجام می‌شود، بخش بزرگی از کار سازه فلزی در کارخانه صورت می‌گیرد.

• تهیه نقشه‌های کارگاهی (Shop Drawings): پس از نهایی شدن نقشه‌های طراحی سازه، تیم مهندسی کارخانه اقدام به تهیه نقشه‌های کارگاهی بسیار دقیق می‌کند. در این نقشه‌ها، ابعاد برش‌کاری تک تک قطعات (تیرها، ستون‌ها، ورق‌های اتصال)، محل دقیق سوراخ‌ها برای پیچ‌ها و جزئیات کامل جوشکاری‌ها مشخص می‌شود. کارآموز در این مرحله با اهمیت دقت و جزئیات در نقشه‌کشی آشنا می‌شود.
• ساخت و آماده‌سازی قطعات: در کارخانه، پروفیل‌های فولادی بر اساس نقشه‌های شاپ، توسط دستگاه‌های برش CNC یا گیوتین، برش داده می‌شوند. سپس ورق‌های اتصال و سخت‌کننده‌ها (Stiffeners) به تیرها و ستون‌ها جوش داده می‌شوند. کیفیت جوشکاری در این مرحله تحت بازرسی‌های دقیق (مانند تست‌های غیرمخرب UT) قرار می‌گیرد. در نهایت، قطعات برای جلوگیری از زنگ‌زدگی، سندبلاست و رنگ‌آمیزی می‌شوند.
• آماده‌سازی فونداسیون و بیس‌پلیت: هم‌زمان با ساخت قطعات در کارخانه، در محل پروژه عملیات گودبرداری و اجرای فونداسیون بتنی انجام می‌شود. مهم‌ترین بخش در این مرحله، نصب دقیق بیس‌پلیت‌ها (Base Plates) و بولت‌ها (Anchor Bolts) است. بیس‌پلیت، صفحه فولادی است که ستون بر روی آن قرار می‌گیرد و بولت‌ها، پیچ‌های مهاری هستند که بیس‌پلیت را به فونداسیون متصل می‌کنند. تراز بودن بیس‌پلیت‌ها و دقت در محل قرارگیری بولت‌ها، تأثیری حیاتی بر شاقول بودن کل سازه دارد.

مرحله دوم: حمل و نصب (Erection) اسکلت

این مرحله، جذاب‌ترین و حساس‌ترین بخش پروژه است.

• حمل و دپوی قطعات: قطعات ساخته‌شده در کارخانه با تریلر به محل پروژه حمل و بر اساس ترتیب نصب، در محل‌های مشخص (دپو) تخلیه می‌شوند. هر قطعه دارای یک کد شناسایی است که موقعیت دقیق آن در سازه را مشخص می‌کند.
• برپایی ستون‌ها: نصب سازه معمولاً با ستون‌ها آغاز می‌شود. جرثقیل برجی (Tower Crane) یا جرثقیل‌های متحرک، ستون‌ها را بلند کرده و تیم نصب، آن‌ها را با دقت بر روی بولت‌های فونداسیون قرار داده و مهره‌ها را به‌صورت اولیه سفت می‌کنند. سپس با استفاده از شاقول و دوربین نقشه‌برداری، از عمود بودن کامل ستون اطمینان حاصل کرده و مهره‌ها را نهایی می‌کنند.
• نصب تیرهای اصلی و فرعی: پس از نصب ستون‌های یک یا چند دهانه، نوبت به نصب تیرهای اصلی (شاه‌تیرها) می‌رسد که ستون‌ها را به هم متصل می‌کنند. سپس تیرهای فرعی بر روی شاه‌تیرها قرار می‌گیرند. این اتصالات می‌توانند به‌صورت پیچی یا جوشی باشند.
  • اتصالات پیچی: این روش سرعت بسیار بالایی دارد. کارگران با استفاده از آچارهای بادی (Impact Wrench)، پیچ‌های پرمقاومت را تا رسیدن به گشتاور مورد نظر سفت می‌کنند.
  • اتصالات جوشی: در برخی موارد، اتصالات تیر به ستون در محل پروژه جوشکاری می‌شود. این کار نیازمند جوشکاران ماهر و رعایت دقیق دستورالعمل‌های جوشکاری است.
• نصب بادبندها: پس از تکمیل قاب‌های اصلی، بادبندها (Bracings) که وظیفه مقابله با نیروهای جانبی را دارند، در دهانه‌های مشخص نصب می‌شوند. نصب بادبندها به پایداری نهایی اسکلت کمک شایانی می‌کند.

ایمنی: اولویت مطلق

کار در ارتفاع و با قطعات سنگین، ریسک بالایی دارد. در طول دوره کارآموزی، اهمیت استفاده مداوم از تجهیزات حفاظت فردی (PPE) مانند کلاه ایمنی، کفش کار، کمربند ایمنی (هارنس) و همچنین رعایت اصول ایمنی در کار با جرثقیل و جوشکاری، به وضوح مشاهده می‌شود.

نتیجه‌گیری

دوره کارآموزی در یک پروژه اسکلت فلزی، درسی فشرده از مدیریت، دقت و کار تیمی است. این تجربه به دانشجو نشان می‌دهد که چگونه یک ساختمان با دقتی در حد میلی‌متر در کارخانه ساخته و در محل پروژه مونتاژ می‌شود. درک فرآیند ساخت و نصب، به معمار کمک می‌کند تا در آینده طرح‌هایی ارائه دهد که نه‌تنها زیبا، بلکه قابل ساخت، اقتصادی و ایمن باشند.

پیشنهاد ویژه

شما می توانید برای سفارش پایان نامه و پروپوزال در مقطع کارشناسی و کارشناسی ارشد به وبسایت معماری ارشد کار مراجعه نمایید.